江苏锻造厂：活塞锻件的冷却方法有哪些？

根据锻造后活塞锻件的冷却速度，可以采用三种冷却方法：空气冷却，速度更快； 在坑（箱）中冷却较慢，而在炉子中冷却则最慢。

1.空气凉爽

锻造后，将锻件直接或成堆放置在车间地板上进行冷却，但不要放置在潮湿的地面或金属板上，也不要放置在风过大的地方，以避免锻件冷却不均匀或局部快速冷却引起裂缝。

2.在坑中冷却

锻造后，将锻造物放入坑或铁箱中进行封闭冷却，或将其埋在坑中的沙子，石灰或炉渣中进行冷却。 通常，锻件的砂温度不应低于500°C：周围砂的厚度不应小于80mm。 坑内锻件的冷却速度可以通过不同的保温材料和保温介质进行调节。

3.在炉中冷却

锻造后，将锻造物直接装入炉中，并根据某些冷却规格缓慢冷却。 由于通过控制炉温可以精确地达到规定的冷却速度，因此适用于高合金钢，特殊钢锻件和各种大型锻件的锻后冷却。 通常，进入炉膛的锻件温度不应低于600-650°C，装料过程中的炉膛温度应与人工锻件的温度相等。 常见的冷却规格包括等温冷却和起伏等温冷却。

一般来说，坯料的化学成分越纯，锻造后的冷却速度就越快； 否则，速度较慢。 据此，对于简单的碳素钢和低合金钢锻件，锻造后采用空冷。 锻造后应采用成分复杂的中，高合金钢锻造，坑式冷却或炉式冷却。

有时，在锻造过程中，将中间坯料或锻件局部冷却至室温，这称为中间冷却。 例如，为了进行缺陷检测或清洁毛坯的缺陷，需要中间冷却。 例如，当锻造具有多个火焰的大型曲轴时，应首先锻造中间零件，然后锻造两端。 中间部分锻造后，应进行中间冷却以避免再次加热两端时影响质量。 中间冷却规格的确定与锻造后的冷却规格相同。